伸缩式吹灰器

       伸缩式吹灰器主要用于清除高温过热器、低温过热器及省煤器等区域管束表面的积灰和结渣，以提高锅炉热效率，保证锅炉满负荷、长周期的正常运行。

产品特点：

　　双齿条传动设计，确认前进与后退时的传动扭矩均衡，确保其稳定性。
　　封闭箱式梁结构，能对所有机械传动件和元器件提供很大的保护。
　　吹灰枪管的材料、结构、喷嘴孔径因布置位置的烟温不同而改变。枪管经轧制和退火处理。吹灰枪管的对接焊、枪管与法兰和喷头的焊接在TIG焊机上进行，并经探伤检查。喷头采用旋压封头。
　　整体式能的文丘里喷嘴确保吹灰介质的利用。
　　调压盘位置的改变即可调节吹灰压力的大小，的柔性阀座设计不因温差变化而影响密封效果。
　　变截面枪管结构很大限度的减少了其吹灰枪绕度，螺旋线相变机构保证每次吹灰开始时喷嘴的相位不同。

工作原理：

　　从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷咀中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm，由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。见两个喷咀、100mm导程的吹灰轨迹图。
　　如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，喷咀轨迹就不会恒定重复。这种机构在每个吹灰周期中，使喷咀的相位预先改变。对于导程100mm的C304吹灰器，每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了47.409°，喷咀轨迹完全重复的情况，要到吹扫448次后才会出现。

主要机构：

　　(1)喷咀——对每一吹灰器专门选定。
　　(2)喷咀传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
　　(3)向喷咀提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪臂。
　　(4)支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
　　(5)控制系统——整个部件由梁保护，提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。

吹灰过程：

　　吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内。喷咀进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷咀接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置。